Endüstriyel SLS İmalatı
Desteksiz, yüksek izotropik mukavemetli PA12 üretimi.
Formlabs Fuse parkurumuzda toz yatağı füzyonu ile üretilen parçalar destek yapısı gerektirmez; sinterlenmemiş toz taşıyıcı görevi görür. Bu sayede iç kanallar, kafes yapılar ve hareketli montajlar tek seferde, X, Y ve Z eksenlerinde eşdeğer mukavemetle üretilir.
Dosyadan nihai parçaya
- 01
CAD Hazırlık ve Yerleşim
Gelen STEP veya STL dosyası üretilebilirlik açısından incelenir; parçalar üretim hacmine en yüksek doluluk oranıyla üç boyutlu olarak yerleştirilir.
- 02
Dilimleme ve Lazer Yolu
Model 110 veya 80 mikronluk katmanlara ayrılır. Her katman için lazerin izleyeceği tarama yolu hesaplanır.
- 03
Toz Yatağı Sinterleme
Isıtılmış hazne içinde ince polimer toz katmanı serilir ve lazer, kesit geometrisini tarayarak tozu eritip birleştirir. Bu döngü parça tamamlanana kadar tekrarlanır.
- 04
Kontrollü Soğuma
Üretim biten hazne, çarpılma ve iç gerilmeyi önlemek için kontrollü hızda soğutulur. Bu aşama boyutsal kararlılığın belirleyicisidir.
- 05
Toz Temizleme ve Geri Kazanım
Parçalar sinterlenmemiş tozdan ayrılır; kullanılmayan toz elenerek geri kazanım sistemine alınır ve sonraki üretimde yeniden kullanılır.
- 06
Yüzey İşlem ve Kontrol
Kumlama ile homojen mat yüzey elde edilir; talep halinde boyama uygulanır. Kritik ölçüler kontrol edilerek parça sevkiyata hazırlanır.
- Üretim Hacmi
- 165 × 165 × 300 mm
- Katman Kalınlığı
- 110 / 80 µm
- Boyutsal Tolerans
- ±0.15 mm
- Minimum Duvar Kalınlığı
- 0.8 mm
- Minimum Delik Çapı
- 1.5 mm
- Destek Yapısı
- Gerekmez
Değerler tipik üretim koşulları içindir; geometriye bağlı olarak değişebilir. Kritik toleranslar için mühendislik ekibimizle görüşün.
- Aviyonik ve elektronik muhafazalar
- Hafifletilmiş yapısal braketler
- İç kanallı soğutma manifoldları
- Kafes yapılı enerji sönümleyiciler
- Hareketli menteşe ve klips mekanizmaları
- Üretim hattı fikstürleri ve tutucular
Teknik teklif için CAD dosyanızı iletin.
- STEP / STP / STL
- 24 saat içinde yanıt
- NDA korumalı