Stratejik Maliyet Avantajı
Kalıp yatırımı gerektirmediğinden bu hacim aralığında SLS hem zamansal hem finansal açıdan en verimli çözümdür.
ÜRETİM TEKNOLOJİSİ & PARKUR
Düşük & Orta Seri İmalat
1 ile 5.000+ adet arası sıfır kalıp maliyetli parti imalatı.
Kalıp yatırımı olmadığı için tek parçadan binlerce adede kadar aynı ekonomiyle üretim yapılır. Revizyon maliyeti sıfırdır: tasarım değiştiğinde yeni kalıp değil, yeni dosya gerekir. Yedek parça ve düşük hacimli seriler için ideal.
BİRİM MALİYET EĞRİSİ
Kalıp yatırımı olmadan her adette aynı ekonomi
Kalıp yatırımı ilk parçaya yüklenir. Birim maliyet ancak yüksek adetlerde makul seviyeye iner; düşük hacimde parça başına maliyet çok yüksektir.
Kalıp olmadığı için başlangıç yatırımı yoktur. Birim maliyet 1 adette de 500 adette de aynı bantta kalır.
Eğri ilişkiyi göstermek içindir; kesin maliyet geometri, malzeme ve adede göre teklif aşamasında hesaplanır.
BAŞABAŞ ANALİZİ
Hangi adette hangi yöntem?
Geleneksel enjeksiyon kalıplama yüksek ilk yatırım gerektirir; kalıp tasarımı ve çelik işleme maliyeti üretimden önce ödenir. Endüstriyel SLS ise sıfır kalıp maliyetiyle başlar.
Kritik Eşik ve Geometrik Esneklik
Başabaş noktasının tasarım karmaşıklığına göre şekillendiği aralık. İç kanal, organik form veya alt kesim içeren geometrilerde SLS 3.000 adede kadar maliyet avantajını koruyabilir.
Karar kriteri
Endüstriyel plastik parça üretiminde kalıp maliyetinin amorti edildiği tipik başabaş sınırı 1.000 adet kabul edilir. Bu adedin altındaki projelerde kalıp yatırımı yüksek finansal risk yaratır; SLS tabanlı düşük ve orta seri imalat sermayenizi korur, ürün versiyonlarınızda esneklik bırakır.
SERİ İMALAT AVANTAJLARI04 / 04
- 01
Sıfır Yatırım Maliyeti
Çelik veya alüminyum enjeksiyon kalıplarına bütçe ayırmadan, doğrudan CAD verisinden üretime başlayın.
- 02
Esnek Parti Yönetimi
İhtiyacınıza göre ister 50 ister 2.500 adet üretin; talebe göre üretim esnekliğinden faydalanın.
- 03
Anında Tasarım Revizyonu
Seri kalıplarda değişiklik yapmak imkânsıza yakındır. SLS tabanlı seride CAD modelinizi her partide güncelleyebilir, ürünü sürekli geliştirebilirsiniz.
- 04
Hızlı Teslimat
Kalıp hazırlığı için gereken haftaları beklemeden, günler içinde nihai parça kalitesine ulaşın.
PARTİ ÖLÇEKLERİ03 / 03
1 – 10
Tekil ve Numune Üretim
Yedek parça, saha numunesi veya tek seferlik özel aparat. Kalıp beklemeden aynı hafta üretilir.
10 – 500
Düşük Hacimli Seri
Sınırlı sayıda üretilen sistemlerin bileşenleri. Revizyon çıkarsa kalıp değil dosya güncellenir.
500 – 5.000+
Orta Hacimli Seri
Üretim hacmi doluluk oranı optimize edilerek partiler hâlinde üretilir; teslim planı adede göre kurgulanır.
KİMLER İÇİN UYGUN06 / 06
Pazar Testi
Yeni bir ürünün ilk ticari versiyonunu piyasaya sürüp saha geri bildirimi toplamak isteyen girişimler ve araştırma geliştirme ekipleri.
Niş ve Özel Üretim
Yıllık adedi kalıp maliyetini amorti etmeyecek kadar düşük, ancak tekil prototipten fazla olan endüstriyel makine bileşenleri ve yedek parçalar.
Köprü Üretim
Seri kalıplar hazırlanırken pazara çıkış geciktirilmez; kalıp devreye girene kadar acil parça talebi katmanlı imalatla karşılanır.
Yedek Parça ve Servis
Üretimi durmuş veya kalıbı bulunmayan parçalar dijital arşivden yeniden üretilir; stok tutma gereği ortadan kalkar.
Varyantlı Ürün Aileleri
Her varyant için ayrı kalıp gerekmez. Aynı partide farklı boyut ve konfigürasyonlar birlikte üretilebilir.
Sık Revizyon Gören Parçalar
Tasarımı olgunlaşmamış bileşenlerde her revizyon kalıp maliyeti doğurmaz; değişiklik dosya seviyesinde kalır.
PARTİ TUTARLILIĞI
Her üretim hacmi kapalı termal döngüde işlenir ve toz geri kazanım oranı kontrol edilir. Aynı dosyadan farklı partilerde üretilen parçalar boyutsal ve mekanik olarak tekrarlanabilir sonuç verir.
Teknik teklif için CAD dosyanızı iletin.
- STEP / STP / STL
- 24 saat içinde yanıt
- NDA korumalı