İçeriğe geç
Modifuse Logo
ÜRETİM TEKNOLOJİSİ & PARKUR

Kumlama & Yüzey İşlem

Homojen mat yüzey temizleme ve parlatma.

Üretim sonrası parçalar basınçlı kumlama ile temizlenir; homojen, mat ve pürüzsüz endüstriyel bir yüzey elde edilir. Talep halinde tumbling ve buhar düzeltme ile daha ileri yüzey kalitesi sağlanır.

YÜZEY PROFİLİ KARŞILAŞTIRMASI

Aynı parça, dört farklı yüzey

YÜZEY KESİTİORTALAMA PÜRÜZLÜLÜK · Ra 8 – 12 µm

Basınçlı cam boncuk parçanın yüzeyine püskürtülerek yüzeye yapışmış gevşek toz temizlenir. Homojen, mat ve tekdüze bir doku elde edilir; standart teslimat yüzeyimizdir.

Pürüzlülük değerleri tipik üretim koşulları içindir; parça geometrisi, yönlendirme ve malzemeye göre değişir.

KUMLAMA SÜRECİ04 / 04
  1. 01

    Toz Ayrıştırma

    Parça üretim hacminden çıkarılır ve çevresindeki sinterlenmemiş toz kaba biçimde ayrıştırılır.

  2. 02

    Basınçlı Kumlama

    Cam boncuk kontrollü basınçla püskürtülerek yüzeye tutunmuş kalıntı toz temizlenir; doku eşitlenir.

  3. 03

    İç Kanal Temizliği

    Kapalı kanallar ve derin boşluklar basınçlı hava ile taranarak içeride toz kalmadığı doğrulanır.

  4. 04

    Son Kontrol

    Yüzey homojenliği ve kritik ölçüler kontrol edilir; talep edilen ek işlem varsa parça o hatta aktarılır.

HANGİ İŞLEM, HANGİ İHTİYAÇ04 / 04

Görünür Yüzeyler

Kullanıcının gördüğü ve dokunduğu muhafazalarda kumlama sonrası tumbling ile tekdüze bir doku sağlanır.

Akışkan ve Sızdırmazlık

Hava veya sıvı taşıyan kanallı parçalarda buhar düzeltme gözenekleri kapatarak akış direncini düşürür.

Hareketli Yüzeyler

Birbiri üzerinde kayan parçalarda pürüzlülüğün düşürülmesi sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır.

Yapısal Parçalar

Görsel beklentisi olmayan iç braket ve fikstürlerde standart kumlama yeterlidir; ek işlem maliyeti doğmaz.

Teknik teklif için CAD dosyanızı iletin.

  • STEP / STP / STL
  • 24 saat içinde yanıt
  • NDA korumalı